防護罩密封圈或密封條的設計主要有兩個指標，一是外形設計，包括尺寸、選材等方面；另一個是使用壽命設計。由于不同類型的防護罩使用的密封條外形尺寸是不相同的，因此本文對密封條外形設計不做具體分析。但是防護罩密封條的材料大都相同，其使用壽命的計算是通用的，因而下面分析密封條的使用期限的參數(shù)計算方法。一般密封條的工作壽命主要防護罩和移動速度有關，移動速度越大壽命越短。目前，從機床的工作速度角度講，機床可分為普通機床和高速機床。普通機床的防護罩移動速度一般在1m/min～30m/min；高速機床的防護罩移動速度可達到30m/min～200m/min。在計算密封條使用壽命時，主要采用的是機床防護罩葉片之間的相對運動的平均速度V，因此，該速度并不是很大，一般在3m/min左右。
防護罩密封條主要采用聚氨酯阿克隆作為主要制造原料。該原料的磨損率可取0.05左右。因此，假設機床防護罩由5片葉片組成，則機床防護罩的磨損量一般可計算為m=（0.05/1.61x103）x（60V/5）=1.12 m3/h。由此也可以推斷出密封條的有效工作時間t=M/m=3315/1.12=2911h，其中M為可磨損的最大值。根據(jù)一般機床維修的期限為3～5年計算，防護罩密封條的使用壽命完全可以達到機床維修年限，可以在維修機床時更換密封條或密封圈。
有關防護罩參數(shù)的計算，本文采用了傳統(tǒng)機理計算公式進行計算的。其實，在實際計算過程中也可以借助計算機輔助設計各種參數(shù)。例如利用ANSYS WORKBENCH 分析軟件分析防護罩伸縮的動態(tài)響應情況，分析不同防護罩結(jié)構的動態(tài)性能，最后選擇性能最好的結(jié)構進行計算機輔助設計。另外，設計防護罩外形參數(shù)時，一定要考慮安裝等情況。因此，設計外形時需要留有足夠的冗余量，方便安裝，保證機床正常運行。例如，當設計機床防護罩最大伸長量時可以參照機床絲杠的長度，加長機床絲杠3-5倍的長度；計算防護罩最小收縮量時，可以在計算的基礎上再減少機床絲杠的3-5倍的長度為宜。本文采用的公式已經(jīng)考慮了這種情況，但是如果設計大型加工中心的防護罩時還應根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以滿足設計的要求。
